研究開発・製造-上海維科精密模塑股份有限公司

研究開発・製造

着実に実行し、専門性と継続の力を信じています

  • 研究開発の実力

    当社は経験豊富な専門技術チームを有し、長年にわたる研究開発革新と技術の蓄積により、製品および金型開発、製品製造プロセス、自動化生産ライン設計、試験検査等の分野におけるさまざまなコア技術を形成しています。

プロセス能力

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射出成形
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精密射出成形に長けており、エンジニアリングプラスチックや改質強化材料の射出成形生産が可能です。さらに、さまざまな射出成形技術を自主開発し、これには金属インサート射出成形技術、2色射出成形技術、プラスチック被覆射出成形技術、複雑なインモールドコア抜きねじ山成形技術、防水密封成形技術等が含まれます。

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プレス成形
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精密高速順送プレス成形を得意とし、金属板材のせん断、曲げ、絞り、縁曲げ、かしめ等を実現します。適合材料:各種銅材、炭素鋼、ステンレス。精密プレス成形を得意とし、打ち抜き加工、薄厚化、成形により、寸法精度と再現性が高い製品を得られる成形技術で、機械加工に取って代わり生産効率を高めます。適合材料:各種低炭素鋼、ステンレス。

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巻線
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高速マルチスピンドル巻線技術を確立し、1万回転に及ぶフルサーボドライブの高精度スピンドル巻線は、デジタル化張力制御により電磁コイル経路の高精度で高品質の安定性と信頼性を実現します。ニードル方式の巻線技術を確立し、モーター固定子や回転角センサーの電磁コンポーネントの製造に応えることができます。

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静電気放電
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恒温恒湿の30万クラスのクリーンルームを有し、自動車規格レベルの高清浄度の静電気防止組立環境を構築して、自動車規格レベルの電子部品の組立、ICT検査、単体トレーサビリティを実現し、電子製品の品質信頼性を保証します。

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接着剤塗布
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接着剤塗布密封技術は、高精度サーボ経路制御、高精度定量ポンプ、A/B接着剤真空混合技術により、センサー部品の密封と高度自動化を実現します。

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溶接
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電気抵抗溶接技術、銅レーザー溶接技術、錫溶接技術を確立し、溶接変位、エネルギー、リアルタイム時間モニタリングにより、被溶接物の溶接の高い信頼性を保証して、高度な自動化生産と高品質の安定性を実現します。

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機械加工
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さまざまな貫通孔、貫通曲がり溝、貫通曲面、貫通3D表面の加工が可能で、加工品質が安定し高い信頼性を保証します。各種コネクタ類、筐体類の部品に用いられます。

製造能力

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    金型

    金型は工業の母であり、当社はさまざまな金型設計・製造のコア技術を有しています。スマート製造システムとUGコントロールユニットの開発を通じて、プロセス3D着色とプロセス色管理を実現し、プロセス経路や加工注釈要求をより明確に具体化し、より正確に現場へ伝えることができ、全過程の可視化管理が可能です。精密射出成形金型や精密プレス成形金型が含まれます。

    高難度の部品加工を得意とし、研削加工精度は最高±0.001mmに達することができます。CNC加工精度は0.003mm、ワイヤ放電加工平面の最高精度は0.002mm、放電加工精度は0.002mmに達することができます。

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    自動化

    優れた研究開発・設計・製造・組立の専門人材を有し、複数の製造技術や自動化技術を効果的に統合することができ、高効率、高品質、低コスト、全自動化、柔性化の生産を実現します。

    インダストリアルIoTデータトレーサビリティシステムに基づく自主研究開発により、製品の品質の遡及機能を実現します。モジュール化自動化生産ライン開発技術を高度に応用し、生産ラインや設備の迅速なモデルチェンジとプログラム切換を実現して、さまざまな製品を生産する技術応用です。

試験能力

国内外の先進的な検査・試験設備を導入し、三次元検査、清浄度検査、力学3物性試験、電気特性検査、気候環境試験、耐食性試験(塩水噴霧試験)、金属組織検査、蛍光膜厚検査、X線検査、GOMブルーライトスキャン等を提供して、万全で迅速な信頼性の高い自動車電子製品性能試験を提供することができ、企業自身の技術研究開発の実力と品質管理能力を効果的に高めることが可能です。

ワンストップのソリューションプラン

製品研究開発、事前のサイマルテニアスエンジニアリング、製品製造プロセス開発、デジタル化金型開発、高度自動化生産、信頼性の高い品質管理、信頼性検証の全プロセスのニーズに応えることができ、お客様へワンストップ統合ソリューションプランを提供します。

全プロセスのサービスの過程で、企業の販売、研究開発、製造技術、品質、生産、サプライチェーン等のさまざまな部門が共に連携し、改善と最適化を続け、製品の引渡、品質、高コストパフォーマンスを保証します。